در بسیاری از فرآیندهای صنعتی علاوه بر ارزیابی بصری که توسط اپراتورها انجام میشود، لازم است ارزیابی دقیقی از عملکرد کلی فرآیند، صورت گیرد. در این میان ضرورت وجود ابزار تحلیلی به منظور نظارت منظم و دائمی بر عملکرد حلقههای کنترلی نیروگاه با توجه به نقش زیربنایی آن در صنعت برق، احساس میشود. اگر چه سیگنالهای ضروری به صورت آنلاین مورد پایش قرار میگیرند و در صورت مشاهده رفتاری خارج از حالت نرمال، آلارم و در حالت اضطراریTrip داده میشود، اما به علت این رخداد و چگونگی رفع آن اشارهای نمیشود. با ارزیابی مداوم عملکرد حلقههای کنترلی، میتوان در طول زمان به رفتار بهینه، صرفهجویی اقتصادی و پیشگیری از آسیبهای احتمالی دستیافت. نرمافزار پایش عملکرد حلقههای کنترلی KPI، به صورت تخصصی برای نیروگاههای گازی، بخار و سیکل ترکیبی ارائه شده است که با محاسبه شاخصهای مختلف، درصد خوب، بد یا ضعیف بودن عملکرد هر حلقه کنترلی را تعیین میکند. جهت ارزیابی عملکرد کنترلی سیستمهای حلقه بسته لازم است که اندیسهای عملکردی متناسب با نیاز سیستم و مشکلات مربوط به آن تعریف و محاسبه شده و سپس ذخیره و نمایش داده شوند. این اندیسها میتوانند اندیسهای بسیار ساده مانند میانگین خطا و واریانس خطا یا اندیس پیچیدهایتر مانند اندیس هریس باشند. اندیسهای عملکردی را میتوان براساس وضعیت سیستم کنترلی و وضعیت پاسخ سیستم کنترلی (حالت ماندگار، حالت گذرا، وجود نوسان، وجود مشکلات ولو کنترلی وغیره) به چندین دسته تقسیم نمود.
- پایش آنلاین و آفلاین سیستم کنترل
- ابزارهای مناسب Visualization دادههای نیروگاه
- ارزیابی عملکرد حلقه بسته با انواع KPI های متنوع و استاندارد
- آنالیز حلقههای کنترلی جهت تشخیص مشکلاتی مانند تنظیم ضعیف کنترلکننده، Stiction، Hysteresis، Non-linearity
- انجام شناسایی و مدل کردن فرآیند جهت تنظیم حلقههای کنترل PID
- دارا بودن انواع روش های تنظیم کنترل کننده و محیطی جهت شبیهسازی پاسخ حلقه کنترلی به تغییرات پارامترها قبل از اعمال تغییرات به سیستم
- قابلیت گزارشدهی مشکلات سیستم کنترل
ویژگی ها و قابلیت
- کنترل کاملی روی دادهها و تجزیه و تحلیل فرایندهای کنترلی صنعتتان داشته باشید.
- به شاخصهای مقایسهای با قابلیت تنظیم خودکار دست یابید.
- کنترل دستی را کاهش داده و از محاسبات خودکار برای تنظیم حلقه های کنترلی بهرهمند شوید.
- شاهد شفافیت پیشرفته در امر عملکرد سیستم های کنترلی و عملکرد صنعت خود باشید.
- کیفیت محصولتان را به دلیل نوسان کمتر در متغیرهای فرآیند ارتقاء دهید.
- پتانسیل های بهینه سازی صنعتتان را بشناسید.
- کارکرد تجهیزاتتان را تا حداکثر طول عمرشان افزایش دهید.
- در منابع (مانند انرژی، مواد اولیه و ..) به دلیل بهبود رفتار ردیابی نقطه تعیین شده صرفهجویی کنید.
- بار کاری اپراتور را به دلیل مکانیزه شدن سیستم متعادل کنید.